As 'n tradisionele seëlrubberproduk moet rubberseëlring goeie elastisiteit, sterkte, hoë slytweerstand, treksterkte en verlenging by breek hê.Hierdie aanwysers het hoë vereistes en kan gebruik word om rubberseëls te vervaardig wat in olievrye en nie-korrosiewe medium omgewings van -20°C tot 100°C werk.Onder hulle beïnvloed die slytasieweerstand die lewensduur van die seëlring en die seëleffek direk.So hoe om die slytasieweerstand van die rubberseëlring in die werklike produksie verder te verbeter?
1. Verhoog rubberhardheid toepaslik
In teorie kan die verhoging van die hardheid van die rubber die rubber se weerstand teen vervorming verbeter.Die rubber seëlring en die kontakoppervlak kan eweredig gekontak word onder die inwerking van spanning, en sodoende die slytasieweerstand verbeter.Gewoonlik verhoog baie rubberseëlringvervaardigers gewoonlik die swaelinhoud of voeg 'n sekere hoeveelheid sterktemiddel by om die hardheid van die rubber te verbeter.
Daar moet kennis geneem word dat die hardheid van die rubberseëlring nie te hoog moet wees nie, anders sal dit die elastisiteit en kussingseffek van die seëlring beïnvloed, en uiteindelik lei tot 'n afname in slytasieweerstand.
2. Pas die rubberelastisiteit aan
Om die koste van rubberprodukte te verminder, sal rubberprodukvervaardigers 'n groot hoeveelheid rubbervuller vul, maar oormatige rubbervuller sal die elastisiteit van rubber verminder.Dit is nodig om die dosis redelik te beheer, die elastisiteit van rubber behoorlik te verhoog, die viskositeit en histerese van rubber te verminder en die wrywingskoëffisiënt te verminder om die slytweerstand van rubberseëls te verbeter.
3. Pas die graad van vulkanisering aan
Volgens die kenmerke van rubbervulkaniseringsprestasie pas rubberprodukvervaardigers die vulkaniseringstelsel en vulkaniseringsparameters van rubberseëls redelik aan om die mate van vulkanisering te verhoog en die slytweerstand van rubberseëls te verbeter.
4. Verbeter die treksterkte van rubber
Wanneer rubber gebruik word om rubberseëlringe te maak, kan die gebruik van fyn deeltjierubbervullers in die formulering die intermolekulêre krag verhoog deur die treksterkte en trekspanning van die rubber te verbeter, en tot 'n sekere mate die slytweerstand van die rubber te verbeter.
5. Verminder die oppervlakwrywingskoëffisiënt van die rubberseëlring
Die byvoeging van materiale soos molibdeendisulfied en 'n klein hoeveelheid grafiet by die formule van die rubberseëlring kan die oppervlakwrywingskoëffisiënt van die rubberseëlring verminder en die slytweerstand van die seëlring verbeter.Wanneer vervaardigers van rubberprodukte rubber gebruik om rubberseëlringe te maak, kan hulle herwinde rubber gebruik om die grondstofkoste van rubberprodukte te verminder en die probleem van meganiese sterkte en slytasieweerstand van rubber wat deur oormatige rubbervullers veroorsaak word, te vermy.Redelike ontwerp van rubberseëlringformule, behoorlike aanpassing van vulkaniseringsprosesparameters en keuse van geskikte en uitstekende rubbergrondstowwe kan nie net die koste van rubberseëlringgrondstowwe verminder nie, maar ook die slytweerstand van rubberseëlringe verbeter.
Postyd: 15 Aug. 2023