DOWSIL™ SJ268 Silikoon Strukturele Seëlaar
DOWSIL™ SJ268 Silikoon Struktuurseëlaar is 'n hoësterkte, eendelige silikoonseëlaar wat ontwerp is vir strukturele beglazing en weerseëltoepassings.Dit bied 'n reeks kenmerke en voordele wat dit 'n ideale keuse maak vir strukturele beglazing en weerseëltoepassings.
● Hoësterktebinding: DOWSIL™ SJ268 Silikoon Struktuurseëlmiddel bied hoësterktebinding tussen glas- en metaalrame, wat dit ideaal maak vir gebruik in strukturele glastoepassings.
● Uitstekende hegting: Hierdie seëlaar het uitstekende hegting aan 'n wye reeks substrate, insluitend glas, aluminium, staal en baie plastiek.Dit is ook versoenbaar met die meeste boumateriaal.
● Hoë treksterkte: SJ268 Silikoon Struktuurseëlmiddel het 'n hoë treksterkte, wat dit toelaat om aansienlike spanning en beweging te weerstaan sonder om sy seëleienskappe te verloor.
● Weerbestandheid: Hierdie seëlaar is hoogs bestand teen verwering, UV-straling en osoon, wat dit geskik maak vir gebruik in buitetoepassings.
● Temperatuurweerstand: Silikoon Struktuurseëlaar kan temperature van -50°C tot 150°C (-58°F tot 302°F) weerstaan, wat dit geskik maak vir gebruik in hoëtemperatuurtoepassings.
● Gemak om aan te wend: Hierdie seëlmiddel is maklik om aan te wend en kan tot 'n gladde afwerking bewerk word.
● Esteties aantreklik: Dit is beskikbaar in 'n reeks kleure, insluitend helder, wit, swart en grys, om by verskillende substrate en estetiese vereistes te pas.
DOWSIL™ SJ268 Silikoon Strukturele Seëlaar is getoets en gesertifiseer om aan verskeie industriestandaarde en regulasies te voldoen.Sommige van die standaarde wat deur hierdie seëlaar aangeneem word, sluit in:
1. ASTM C1184 - Standaardspesifikasie vir strukturele silikoonseëlmiddels: Hierdie standaard spesifiseer die vereistes vir eenkomponent strukturele silikoonseëlmiddels wat in bou en konstruksie gebruik word.
2. ASTM C920 - Standaardspesifikasie vir elastomere seëlmiddels: Hierdie standaard dek die vereistes vir een- en tweekomponent elastomere seëlmiddels wat in bou en konstruksie gebruik word.
3. ISO 11600 - Boukonstruksie - Voegprodukte: Klassifikasie en vereistes vir seëlmiddels: Hierdie standaard spesifiseer die klassifikasie en vereistes vir voegseëlmiddels wat in geboukonstruksie gebruik word.
4. UL 94 - Standaard vir toetse vir vlambaarheid van plastiekmateriale vir onderdele in toestelle en toestelle: Hierdie standaard dek die vlambaarheidstoetsing van plastiekmateriaal wat in toestelle en toestelle gebruik word.
5. AAMA 802.3 - Vrywillige spesifikasie vir chemiese weerstandbiedende seëlmiddels: Hierdie spesifikasie dek die vereistes vir chemiese weerstandbiedende seëlmiddels wat in bou en konstruksie gebruik word.
Hier is die algemene stappe vir die toepassing van die seëlmiddel:
1. Berei die oppervlak voor: Die oppervlak moet skoon, droog en vry wees van enige kontaminante, soos olie, stof of puin.Gebruik 'n geskikte skoonmaakmiddel om enige vuilheid of oorblyfsels te verwyder.
2. Installeer die steunstaaf: Installeer 'n geskikte steunstaaf tot op die diepte en breedte van die las.Dit help om die korrekte seëlaardiepte te verseker en bied 'n beter seël.
3. Sny die spuitstuk: Sny die spuitstuk van die seëlmiddelpatroon tot die verlangde grootte teen 'n hoek van 45 grade.
4. Wend die seëlmiddel aan: Wend die seëlmiddel aan op die voeg in 'n aaneenlopende en eenvormige kraal.Werk die seëlmiddel met 'n geskikte gereedskap om 'n gladde en egalige afwerking te verseker.
5. Laat die seëlaar uithard: DOWSIL™ SJ268 Silikoon Struktuurseëlaar verhard by kamertemperatuur deur met vog in die lug te reageer.Die genesingstyd wissel na gelang van temperatuur, humiditeit en gewriggrootte, maar wissel gewoonlik van 7 tot 14 dae.
6. Maak skoon: Maak enige oortollige seëlmiddel skoon voordat dit uithard, met 'n geskikte skoonmaakoplosmiddel.
Hier is 'n paar aanbevole monteringsvoorwaardes vir hierdie seëlaar:
1. Die seëlmiddel moet op skoon, droë en gesonde oppervlaktes toegedien word.Die oppervlaktes moet vry wees van enige kontaminante, soos olie, stof of puin.
2. Die aanbevole voegontwerp moet gevolg word om die korrekte seëlaardiepte te verseker en voldoende bewegingsvermoë te verskaf.
3. Die las moet ontwerp word om 'n minimum van 25% beweging in die seëlmiddel toe te laat.
4. Die omgewingstemperatuur tydens toediening moet tussen 5°C tot 40°C (41°F tot 104°F) wees vir optimale resultate.
5. Die relatiewe humiditeit tydens toediening moet onder 80% wees om te verhoed dat vog die uithardingsproses inmeng.
