EPDM (etileenpropileen-dieenmonomeer) rubber
EPDM-rubberis 'n kopolimeer van etileen, propileen en 'n klein hoeveelheid van die derde monomeer, nie-gekonjugeerde dieen. Die internasionale naam is: Etileen Propieen Dieen Metielien, of EPDM in kort. EPDM-rubber het uitstekendeUV-weerstand, weerbestandheid, hitteverouderingsweerstand, lae temperatuurweerstand, osoonweerstand, chemiese weerstand, waterbestandheid, goeie elektriese isolasie en elastisiteit, en ander fisiese en meganiese eienskappe. Hierdie voordele kan nie deur baie ander materiale vervang word nie.
1. Weerbestandheidhet die vermoë om erge koue, hitte, droogte en humiditeit vir 'n lang tyd te weerstaan, en het uitstekende korrosiebestandheid teen die erosie van sneeu en water, wat die lewensduur van deure, vensters en gordynmure heeltemal kan verleng.
2. Hitteverouderingsweerstand beteken dat dit sterk weerstand teen warmlugveroudering het. Dit kan vir 'n lang tyd by -40~120℃ gebruik word. Dit kan ook effektiewe eienskappe vir 'n lang tyd by 140~150℃ handhaaf. Dit kan hoë temperature van 230~260℃ in 'n kort tydperk weerstaan. Dit kan 'n rol speel in stedelike bou-uitbarstings. Vertragingseffek; tesame met die gebruik van 'n spesiale formule,EPDM-rubberhet 'n soortgelyke gevoel van -50°C tot 15°C. Hierdie produksieterrein-installasie het hoë-doeltreffendheid resultate opgelewer.
3. OmdatEPDMhet uitstekende osoonweerstand, dit staan ook bekend as "kraakvrye rubber". Dit word veral in verskeie stedelike geboue met verskillende atmosferiese indekse gebruik en is volledig aan die lug blootgestel. Dit sal ook sy produk-superioriteit toon.
4. Weerstand teen ultravioletstraling bied omgewingsbeskerming vir gebruikers van hoë geboue; dit kan 60 tot 150 kV spanning weerstaan, en het uitstekende koronaweerstand, elektriese kraakweerstand en boogweerstand. Lae temperatuur elastisiteit, die temperatuur wanneer die trekvermoë 100 MPa bereik, is -58.8 ℃.
5. As gevolg van sy uitstekende spesiale meganiese eienskappe, word dit dikwels gebruik in die vervaardiging van vliegtuie, motors, treine, busse, skepe, hoë- en laespanningskakelkaste, glasgordynmure, aluminiumlegering termiese isolering venster verseëlingsonderdele en duikprodukte, hoëdruk stoom sagte Pype, tonnels, viadukverbindings en ander waterdigte onderdele en ander industriële en landbou verseëlingsonderdele.
Belangrikste spesiale eienskappe en tegniese parameters
Digte rubberdeel Sponsrubberdeel
Toepaslike temperatuur -40～140 ℃ -35～150 ℃
Hardheid 50～80℃ 10～30℃
Treksterkte (&) ≥10 -
Verlenging by breek (&) 200～600% 200～400%
Kompressie-instelling 24 uur 70(≯) 35% 40%
Digtheid 1.2～1.35 0.3～0.8
1. As gevolg van die voordele van die strukturele eienskappe vansilikonrubber, dit het die vermoë om goeie stabiliteit binne 'n sekere tydsbestek en 'n sekere temperatuurreeks te handhaaf. In vergelyking met ander sintetiese eweknieë, kan silikoonrubber ultra-temperatuurreekse van -101 tot 316°C weerstaan en sy spanning-vervormingseienskappe behou.
2. Ander unieke eienskappe van hierdie universele elastomeer:stralingsweerstand, minimale impak van ontsmettingsdosis; vibrasieweerstand, byna konstante transmissietempo en resonansiefrekwensie by -50~65°C; beter asemhalingsvermoë as ander polimere Eienskap; diëlektriese sterkte 500V·km-1; transmissietempo <0.1-15Ω·cm; maak adhesie los of behou dit; ablasietemperatuur 4982°C; minimale uitlaatgasse na behoorlike kombinasie; gerieflik vir toepassing onder voedselbeheerregulasies Voedselvulsel; vlamvertragende eienskappe; kleurlose en reuklose produkte kan vervaardig word; waterdigte eienskappe; fisiologiese traagheid van vyf gifstowwe en mediese inplantings.
3. Silikoonrubberkan in produkte van verskillende kleure gemaak word volgens kliëntebehoeftes en artistieke vereistes.
Algehele fisiese eienskappe Indeks
Hardheidsbereik 10 ~ 90
Treksterkte/MPa tot 9.65
Verlenging/% 100～1200
Skeursterkte (DkB)/(kN·m﹣¹) Maks. 122
Bashaud-elastometer 10～70
Kompressie permanente vervorming 5% (toetstoestand 180°C, 22H)
Temperatuurreeks/℃ -101～316
3. TPV/TPE termoplastiese elastomeer
Termoplastiese elastomeer het die fisiese en meganiese eienskappe van gevulkaniseerde rubber en die verwerkbaarheid van sagte plastiek. Dit is êrens tussen plastiek en rubber. In terme van verwerking is dit 'n soort plastiek; in terme van eienskappe is dit 'n soort rubber. Termoplastiese elastomere het baie voordele bo termoherdende rubbers.
1. Die laer digtheid van termoplastiese elastomeer(0.9~1.1g/cm3), wat dus koste bespaar.
2.Laer kompressievervormingen uitstekende buigmoegheidsweerstand.
3. Dit kan termies gesweis word om die buigsaamheid en verseëling van die montering te verbeter.
4. Die afvalmateriaal (ontsnappende brame, ekstrusie-afvalmateriaal) en finale afvalprodukte wat tydens die produksieproses gegenereer word, kan direk terugbesorg word vir hergebruik, wat omgewingsbesoedeling verminder en hulpbronherwinningsbronne uitbrei. Dit is 'n ideale groen en omgewingsvriendelike materiaal.
Plasingstyd: 31 Okt-2023