1. MeganiesSeëlkennis: Werkbeginsel van meganiese seël
Meganiese seëlis 'n as -seëlapparaat wat op een of meer pare einde -vlakke staatmaak wat relatief loodreg op die as gly om die pas te hou onder die werking van vloeistofdruk en die elastiese krag (of magnetiese krag) van die kompensasiemeganisme en is toegerus met hulpseëls om die voorkoming van lekkasies te bewerkstellig.
2. Seleksie van algemeen gebruikte materiale vir meganiese seëls
Gesuiwerde water; normale temperatuur; (dinamies) 9CR18, 1CR13 Surfacing Cobalt Chromium Tungsten, gietyster; (staties) geïmpregneerde harsgrafiet, brons, fenoliese plastiek.
Rivierwater (wat sediment bevat); normale temperatuur; (dinamies) wolframkarbied, (staties) wolframkarbied
Seewater; normale temperatuur; (dinamies) wolframkarbied, 1CR13 bekleding kobalt chroom wolfram, gietyster; (staties) geïmpregneerde harsgrafiet, wolframkarbied, Cermet;
Oorverhitte water 100 grade; (dinamies) wolframkarbied, 1CR13 -kobaltchroom -wolfram, gietyster; (staties) geïmpregneerde harsgrafiet, wolframkarbied, Cermet;
Petrol, smeerolie, vloeibare koolwaterstof; normale temperatuur; (dinamies) wolframkarbied, 1CR13 -kobaltchroom -wolfram, gietyster; (staties) geïmpregneerde hars- of blik-legeringsgrafiet, fenoliese plastiek.
Petrol, smeerolie, vloeibare koolwaterstof; 100 grade; (dinamies) wolframkarbied, 1CR13 -oppervlak van kobaltchroom wolframsten; (staties) geïmpregneerde brons- of harsgrafiet.
Petrol, smeerolie, vloeibare koolwaterstowwe; wat deeltjies bevat; (dinamies) wolframkarbied; (staties) Tungsten Carbide.
3. Tipes en gebruike vanverseëlingmateriaal
Die seëlmateriaal moet aan die vereistes van verseëlingprestasie voldoen. Aangesien die media wat verseël moet word, verskil en die werkomstandighede van die toerusting verskil, moet die verseëlingsmateriaal verskillende aanpasbaarheid hê. Die vereistes vir seëlmateriaal is oor die algemeen:
1) Die materiaal het 'n goeie digtheid en is nie maklik om media te lek nie;
2) toepaslike meganiese sterkte en hardheid te hê;
3) Goeie saampersbaarheid en veerkragtigheid, klein permanente vervorming;
4) versag of ontbind nie by hoë temperature nie, verhard of kraak nie by lae temperature nie;
5) Dit het 'n goeie korrosieweerstand en kan lank in suur, alkali, olie en ander media werk. Die volume en hardheidsverandering is klein, en dit hou nie by die metaaloppervlak nie;
6) Klein wrywingskoëffisiënt en goeie slytweerstand;
7) Dit het die buigsaamheid om met dieseëloppervlak;
8) goeie verouderingsweerstand en duursaamheid;
9) Dit is gerieflik om materiaal te verwerk en te vervaardig, goedkoop en maklik om te bekom.
Rubberis die mees gebruikte seëlmateriaal. Benewens rubber, sluit ander geskikte seëlmateriaal grafiet, polytetrafluoroetileen en verskillende seëlmiddels in.
4. Tegniese noodsaaklikhede vir die installering en gebruik van meganiese seëls
1). Die radiale uitloop van die toerusting wat die roterende as dra, moet ≤0,04 mm wees, en die aksiale beweging moet nie groter wees as 0,1 mm nie;
2) Die verseëling van die toerusting moet tydens die installasie skoon gehou word, die verseëlingonderdele moet skoongemaak word, en die verseëling -eindvlak moet ongeskonde wees om te voorkom dat onsuiwerhede en stof in die verseëlingsgedeelte gebring word;
3). Dit is streng verbode om tydens die installasieproses te slaan of te klop om wrywingskade aan die meganiese seël- en seëlonderbreking te voorkom;
4) Tydens die installasie moet 'n laag skoon meganiese olie op die oppervlak toegedien word in kontak met die seël om gladde installasie te verseker;
5) By die installering van die statiese ringklier, moet die vastrekskroewe eweredig gespanne wees om die loodregte tussen die eindvlak van die statiese ring en die aslyn te verseker;
6) Na die installasie, druk die bewegende ring met die hand om die bewegende ring buigsaam op die as te laat beweeg en 'n sekere mate van elastisiteit te hê;
7) Draai die roterende as na die installasie met die hand. Die roterende as moet nie swaar of swaar voel nie;
8) Die toerusting moet voor werking met media gevul word om droë wrywing en seëlversaking te voorkom;
9) Vir maklik gekristalliseerde en korrelmedia, wanneer die medium temperatuur> 80OC is, moet ooreenstemmende spoel-, filter- en koelmaatreëls getref word. Raadpleeg die toepaslike standaarde van meganiese seëls vir verskillende hulptoestelle.
10). Tydens die installasie moet 'n laag skoon meganiese olie op die oppervlak toegedien word in kontak met dierob. Spesiale aandag moet geskenk word aan die keuse van meganiese olie vir verskillende hulpseëlmateriaal om te voorkom dat die O-ring uitbrei as gevolg van olie-indringing of die versnelling van veroudering, wat voortydige verseëling veroorsaak. Ongeldig.
5. Wat is die drie seëlpunte van 'n meganiese as seël, en die verseëlingbeginsels van hierdie drie seëlpunte
Dierobtussen die bewegende ring en die statiese ring is afhanklik van die elastiese element (lente, balg, ens.) en dieseëlvloeistofDruk om 'n toepaslike perskrag (verhouding) op die kontakoppervlak (eindvlak) van die relatief bewegende ring en die statiese ring te genereer. Druk) maak die twee gladde en reguit eindvlakke fiks; 'N Baie dun vloeibare film word tussen die eindvlakke gehandhaaf om 'n verseëlingseffek te bewerkstellig. Hierdie film het vloeibare dinamiese druk en statiese druk, wat die rol van die balansering van druk speel en die eindvlak smeer. Die rede waarom albei eindvlakke baie glad en reguit moet wees, is om 'n perfekte pasmaat vir die eindvlakke te skep en om die spesifieke druk te gelyk. Dit is 'n relatiewe rotasie -seël.
6. Meganiese seëlKennis en soorte meganiese seëltegnologie
Tans is verskillende nuweMeganiese seëlTegnologieë wat nuwe materiale en prosesse gebruik, vorder vinnig. Daar is die volgende nuweMeganiese seëltegnologieë. Verseëlde oppervlakgroefSeëltegnologieIn onlangse jare is verskillende vloei -groewe op die verseëling -eindvlak van meganiese seëls geopen om hidrostatiese en dinamiese drukeffekte te produseer, en dit word steeds opgedateer. In die verlede is daar altyd geglo dat kontak- en nie-kontak-meganiese seëls in die verlede geen nul-lekkasie (of geen lekkasie) kon bereik nie. Israel gebruik 'n gleuf-verseëlingstegnologie om 'n nuwe konsep van nul-lekkasie nie-kontak meganiese eindvlakseëls voor te stel, wat gebruik is in smeerolie-pompe in kernkragsentrales. Droë loopgasverseëlingstegnologie Hierdie tipe seël gebruik 'n gleuf -verseëlingstegnologie vir gasverseëling. Die stroomop -pomp -verseëlingstegnologie gebruik vloei -groewe op die seëloppervlak om 'n klein hoeveelheid lekkende vloeistof van die stroomaf na die stroomop te pomp. Die strukturele eienskappe van bogenoemde soorte seëls is: hulle gebruik vlak groewe, en die filmdikte en die diepte van die vloeidroef is albei mikronvlak. Hulle gebruik ook smeergroewe, radiale seëlingsdamme en omtrek-verseëling-weirs om die verseëling- en lasdraende dele te vorm. Daar kan ook gesê word dat die gegroefde seël 'n kombinasie van 'n plat seël en 'n gegroefde laer is. Die voordele daarvan is klein lekkasie (of selfs geen lekkasie nie), groot filmdikte, uitskakeling van kontakwrywing en lae kragverbruik en koors. Termiese hidrodinamiese verseëlingstegnologie gebruik verskillende diepseëlsoppervlakvloei -groewe om plaaslike termiese vervorming 'n hidrodinamiese wig -effek te veroorsaak. Hierdie soort seël met hidrodinamiese druk dravermoë word 'n termohydrodinamiese wigseël genoem.
Bellows seëltegnologie kan in gevormde metaalbalk en gesweisde metaalbalk meganiese verseëlingstegnologie verdeel word.
Multi-end-seëltegnologie word verdeel in dubbele seëling, intermediêre ringverseëling en veel-seël-tegnologie. Daarbenewens is daar parallelle oppervlakseëltegnologie, monitering van die verseëlingstegnologie, gekombineerde verseëlingstegnologie, ens.
7. Meganiese seëlkennis, meganiese seëlspoelskema en -kenmerke
Die doel van spoeling is om die ophoping van onsuiwerhede te voorkom, die vorming van lugsakke te voorkom, die smering te onderhou en te verbeter, ens. As die temperatuur van die spoelvloeistof laag is, het dit ook 'n verkoelingseffek. Die belangrikste metodes van spoeling is soos volg:
1. Interne spoeling
1. Positiewe skuur
(1) Kenmerke: Die verseëlde medium van die werkende gasheer word gebruik om die verseëlingskamer vanaf die uitlaatkant van die pomp deur die pypleiding voor te stel.
(2) Toepassing: word gebruik vir die skoonmaak van vloeistowwe. P1 is effens groter as P. As die temperatuur hoog is of daar onsuiwerhede, koelers, filters, ens. Is, kan op die pypleiding geïnstalleer word.
2. Terugspoel
(1) Kenmerke: Die verseëlde medium van die werkende gasheer word in die verseëlingskamer van die uitlaatkant van die pomp ingevoer en vloei na die spoeling na die pompinlaat deur die pypleiding.
(2) Toepassing: word gebruik vir die skoonmaak van vloeistowwe, en P betree 3. volle spoel
(1) Kenmerke: Die verseëlde medium van die werkende gasheer word gebruik om die verseëlingskamer van die uitlaatkant van die pomp deur die pypleiding voor te stel, en vloei dan terug na die pompinlaat deur die pypleiding na spoel.
(2) Toepassing: Die verkoelingseffek is beter as die eerste twee, wat gebruik word vir die skoonmaak van vloeistowwe, en wanneer P1 naby P in en P is.
2. Eksterne skuur
Kenmerke: Stel skoon vloeistof voor uit die eksterne stelsel wat versoenbaar is met die verseëlde medium aan die seëlholte vir spoeling.
Toepassing: Die eksterne spoelvloeistofdruk moet 0,05--0,1MPa groter wees as die verseëlde medium. Dit is geskik vir situasies waar die medium 'n hoë temperatuur het of vaste deeltjies het. Die vloeitempo van die spoelvloeistof moet verseker dat die hitte weggeneem word, en dit moet ook aan die spoelbehoeftes voldoen sonder om erosie van die seëls te veroorsaak. Vir hierdie doel moet die druk van die seëlkamer en die vloeitempo van spoeling beheer word. Oor die algemeen moet die vloeitempo van skoon spoelvloeistof minder as 5 m/s wees; Die deeltjies wat deeltjies bevat, moet minder as 3M/s wees. Om bogenoemde vloeitempo-waarde te bereik, moet die spoelvloeistof en die seëlholte die drukverskil wees <0,5MPa, gewoonlik 0,05--0,1MPa en 0,1--0,2MPa vir meganiese seëls met dubbele einde. Die openingsposisie vir die spoelvloeistof om die seëlholte binne te gaan en af te voer, moet rondom die verseëling -eindvlak en naby die bewegende ringkant gesit word. Ten einde te voorkom dat die grafietring geërodeer of vervorm word deur temperatuurverskille as gevolg van ongelyke verkoeling, sowel as opeenhoping van onreinheid, ens., Kan tangensiële inleiding of multi-punt spoel gebruik word. Indien nodig, kan die spoelvloeistof warm water of stoom wees.
Postyd: Okt-31-2023