Hoë temperatuurbestande seëlstrook verwys na 'n seëlmateriaal wat goeie seëlprestasie in hoëtemperatuuromgewings kan lewer. Die toepassingsreeks daarvan is baie wyd en word wyd gebruik in baie velde soos lugvaart, ruimtevaart, motorvoertuie, elektronika, petrochemiese industrie en so aan.
Eerstens, in die lugvaart- en ruimtevaartveld word hoëtemperatuurbestande seëlstroke gebruik vir die verseëling van hoëtemperatuurgeleenthede soos vliegtuigenjins, vuurpylenjins en missiele. In hierdie uiterste omgewings word vereis dat seëlmateriaal hoë temperatuurweerstand, sterk drukweerstand, chemiese korrosiebestandheid en ander eienskappe het om aan streng vereistes te voldoen.
Tweedens, in die veld van motorvervaardiging word hoëtemperatuurbestande seëlstroke gebruik vir die verseëling van hoëtemperatuurkomponente soos enjins, ratkaste, verkoelingstelsels, inlaatstelsels en uitlaatstelsels. Hierdie komponente sal hoë temperature genereer tydens langdurige hoëspoedwerking, en hoëtemperatuurbestande seëlstroke word benodig vir verseëling om die veiligheid en betroubaarheid van die motor te verseker.
Daarbenewens word hoëtemperatuurbestande seëlstroke in die veld van elektronika gebruik vir die verseëling van hoëtemperatuurtoepassings soos halfgeleiervervaardiging, opto-elektronika, kragbronne en elektriese toestelle. In hierdie velde word vereis dat seëlmateriaal hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, goeie termiese geleidingsvermoë en ander eienskappe het.
Laastens, in die petrochemiese industrie, word hoë temperatuurbestande seëlstroke gebruik vir verseëling in hoëtemperatuuromgewings soos olieraffinering en die chemiese industrie. In hierdie uiterste omgewings word vereis dat seëlmateriale eienskappe soos korrosiebestandheid, slytasiebestandheid en hoë temperatuurbestandheid moet hê.
Kortliks, hoë temperatuurbestande seëlstroke het 'n wye reeks toepassings. In uiterste omgewings wat hoë temperatuur, hoë druk en korrosie behels, speel seëlmateriaal 'n belangrike rol om die veiligheid, betroubaarheid en stabiliteit van toerusting te verseker.
Styrofoamstroke kan gebruik word vir die verseëling van elektroniese toerusting, en het die effekte van binding, verseëling, vlamvertraging en waterdigting, daarom gebruik baie vervaardigers van persoonlike rubberprodukte hierdie soort skuimstroke wanneer hulle elektriese toestelle maak, en soms word dit gebruik vir die verseëling van elektroniese komponente. In teorie kan poliuretaan-skuimstroke 'n rol speel in verseëling, waterdigting en vlamvertraging, maar die effek is nie bevredigend na werklike werking nie. So wat is die rede vir die swak waterdigte effek van die skuimstroke?
Trouens, die poliuretaan-skuimrubberstrook het 'n goeie waterdigte en verseëlende effek. As die operateur nie genoeg ervaring het nie, of die operasietegnologie nie gestandaardiseer word tydens die werklike operasie nie, sal dit veroorsaak dat die poliuretaan-skuimrubberstrook ondoeltreffend is na uitharding. Goeie waterdigte effek, of relatief swak waterdigte effek. Boonop, as die oppervlak wat gebind moet word nie skoon is tydens die werklike operasie nie, sal die effek swak wees na uitharding, die verwagte waterdigte effek sal nie bereik word nie, en die lewensduur sal verminder word.
Plasingstyd: 11 Augustus 2023